Preguntas frecuentes sobre la calibración de recipientes volumétricos y aparatos volumétricos operados a pistón

La confiabilidad de las mediciones es fundamental en diferentes campos. En el caso de aquellos que requieren utilizar recipientes volumétricos en sus procesos o dosificar cualquier cantidad de líquido se debe garantizar la correcta medición para ofrecer resultados óptimos y productos con el contenido adecuado. Si bien la tecnología disponible ha avanzado en las últimas décadas, la calibración de los instrumentos sigue siendo necesaria. En nuestro artículo respondemos las dudas más frecuentes sobre la calibración de recipientes volumétricos y aparatos volumétricos operados a pistón.

¿Qué es y en qué consiste la calibración?

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La calibración es una operación que, bajo una condiciones específicas, establece una correspondencia entre los valores y sus incertidumbres de medidas asociadas, las cuales se logran a partir de los patrones de medida. Además de que emplea esta información para generar una relación que permita obtener un resultado de medida a partir de una indicación.

Gracias a una correcta calibración se pueden cumplir con normalidad los estándares de calidad de producción y distribución de productos. Así mismo, se tiene un respaldo frente a las normativas vigentes que atañen a la entidad. Ya sea en la industria química, alimentaria, farmacéutica o incluso en investigación científica, contribuye a un uso adecuado de los instrumentos necesarios.

¿Por qué es importante realizar este procedimiento?

La calibración de recipientes volumétricos y aparatos volumétricos operados a pistón es necesaria porque si bien los estándares de fabricación de ambos son cada vez más confiables, se producen variaciones con el tiempo. Condiciones de funcionamiento no estandarizadas, uso inadecuado de los equipos o desgaste de sus componentes son los factores más comunes para que exista una desviación entre el volúmen nominal y el real al utilizarlos.

Si la medición es incorrecta se podría incurrir en procesos de dosificación, mezcla, análisis, vertimiento y contención inadecuados. Aunque es natural que exista un margen de error, si está por fuera de lo permitido se generan pérdidas (en el caso de la industrias alimentarias y farmacéuticas) y desconfianza en la calidad de los procesos (en los sectores químicos y de investigación).

¿El procedimiento de calibración de recipientes volumétricos y aparatos volumétricos operados a pistón es el mismo?

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No, si bien ambos se realizan en el laboratorio. Tanto el paso a paso como los equipos utilizados durante el proceso son diferentes. En el caso de los recipientes el método de calibración es el método gravimétrico. En él se determina la masa de agua destilada a partir de la diferencia del peso de la masa del recipiente vacío y el peso de la masa del recipiente con agua. Posteriormente se registran las temperaturas ambiental y del agua, la presión atmosférica y la humedad relativa para obtener los valores de referencia.

Por su parte los aparatos volumétricos operados a pistón requieren un método de calibración diferente. Se realiza bajo las especificaciones de la normativa ISO 8655:2022 declarando su conformidad. Así, se tiene un control sobre los márgenes de error; los procedimientos y métodos a seguir dependiendo de sus características; el equipamiento y condiciones ambientales requeridos; y el informe que debe realizarse tras el procedimiento.

¿Con qué frecuencia deben calibrarse los instrumentos?

La frecuencia de calibración de material volumétrico depende de una serie de factores. Los más destacados son el uso, la actualización constante que debe hacerse, las recomendaciones del fabricante y los lineamientos de calidad que rigen los procesos.

¿Qué beneficios se obtienen al calibrar estos instrumentos periódicamente?

Mantener un control y procesos de estandarización efectivos es clave para obtener resultados. En ese contexto, una correcta calibración brinda una serie de ventajas competitivas en el mercado. A continuación las más destacables:

  • Reducción de errores en los procesos de dosificación, mezcla, análisis y empaquetamiento de productos
  • Cumplimiento de estándares
  • Trazabilidad de los estándares reconocidos
  • Identificación temprana
  • Mejora en la calidad y consistencia de los procesos y productos
  • Cumplimiento de requisitos contractuales o regulatorios

Lea también: ¿Qué son los materiales de referencia y por qué son esenciales en la industria?

¿Quién debe realizar la calibración de recipientes volumétricos y aparatos volumétricos operados a pistón?

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El procedimiento debe ser realizado por personal altamente capacitado en instalaciones con una serie de parámetros definidos. Es por ello que un laboratorio de metrología con estándares y certificaciones de calidad es vital para obtener mediciones confiables. En Sigma contamos con acreditación ONAC vigente y certificación ISO 17025:2017, que establece los requisitos generales para la competencia de los laboratorios de calibración. Además, para mayor precisión y tranquilidad de nuestros clientes hemos determinado para nuestros laboratorios el valor de la aceleración de la gravedad, esta medición la realizó y certificó el Instituto Geográfico Agustín Codazzi. Esto con el fin de hacer nuestros cálculos no con el valor convencional de la aceleración de la gravedad sino con un valor real.

Si requiere más información sobre la calibración de recipientes volumétricos y aparatos volumétricos operados a pistón no dude en contactarnos. Brindamos un servicio oportuno adecuado a los instrumentos que su empresa necesite calibrar. Somos Sigma, ciencia al servicio de la medición.

 

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