Conozca más sobre la calibración de pesas

La calibración de pesas es un proceso esencial en múltiples industrias, donde la precisión y exactitud son cruciales para la producción, la calidad del producto y la seguridad. Desde la manufactura, hasta el comercio, pasando por laboratorios científicos y el sector alimentario, este asegura que las mediciones sean consistentes y confiables, evitando errores costosos y garantizando el cumplimiento de normativas estrictas. 

¿Le interesaría profundizar en este tema? En Sigma le explicamos la importancia de esta calibración, le proporcionamos un detallado paso a paso para llevarla a cabo, identificar errores comunes y le damos recomendaciones para evitarlos.

¿Por qué es importante?

La importancia de esta calibración en la industria no puede subestimarse. Para cada una de estas representa lo siguiente:

– En el sector farmacéutico dosis incorrectas de ingredientes activos debido a pesas mal calibradas pueden resultar en medicamentos ineficaces o peligrosos. 

– En la industria alimentaria la precisión en el pesaje es fundamental para cumplir con las regulaciones de seguridad alimentaria y etiquetado. 

– En el comercio la calibración asegura transacciones justas y equitativas, ya que garantiza que los productos pesados sean cobrados de manera justa. 

– Y en los laboratorios de investigación la precisión en el pesaje es crucial para la validez de los resultados experimentales.

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Paso a paso para la calibración de pesas

El proceso de calibración para pesas sigue un conjunto de pasos meticulosos que garantizan la precisión. A continuación le presentamos un esquema básico del proceso:

1. Preparación

Antes de comenzar la calibración, es crucial asegurarse de que el área de trabajo esté limpia y libre de vibraciones. Las pesas y las balanzas deben estar a temperatura controlada dependiendo la clase de exactitud, y cualquier residuo debe ser eliminado de la superficie.

2. Selección de pesas patrón

Se eligen pesas patrón de alta precisión que han sido calibradas previamente por un laboratorio acreditado. Estas sirven como referencia para comparar y ajustar las pesas bajo prueba.

3. Calibración de balanza

Antes de calibrar las pesas, la balanza en la que se realizaran las mediciones debe ser calibrada utilizando unas de patrón. Esto asegura que esta esté operando de forma adecuada al proceso.

4. Medición y ajuste

Las pesas bajo prueba se miden en la balanza y se comparan con las pesas de referencia. Si se detecta alguna diferencia, estas se ajustan para que coincidan con los valores de referencia según su tolerancia. 

5. Registro de resultados

Todos los resultados de las mediciones y ajustes se registran meticulosamente, incluyendo cualquier desviación encontrada y las correcciones realizadas. Este registro es fundamental para la trazabilidad y futuras auditorías.

Errores comunes

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Aunque el proceso es riguroso, existen errores comunes que pueden comprometer la precisión de esta calibración. Entre estos se encuentran:

1. Ambiente inadecuado

Factores como la temperatura, la humedad y las vibraciones pueden afectar la calibración. Es fundamental realizar el proceso en un ambiente controlado para minimizar estas influencias.

2. Uso de pesas patrón inadecuadas

Las pesas patrón aunque no es obligatorio se recomienda que estén calibradas y certificadas. El uso de unas que no cumplan con estos estándares puede generar la pérdida en la cadena del aseguramiento metrológico. .

3. Falta de limpieza

El residuo en las pesas o en la balanza puede afectar las mediciones. Es esencial limpiarlas, tanto a ellas, como a la balanza, antes de iniciar el proceso de calibración y tener el tiempo de estabilización adecuado.

4. Calibración insuficiente de la balanza

Si la balanza no está correctamente calibrada antes de usarla, todas las mediciones subsiguientes estarán comprometidas. Es imprescindible asegurar que esta esté en perfectas condiciones antes de comenzar.

5. Errores de lectura y registro

Los errores humanos en la lectura de las mediciones o en el registro de los resultados pueden llevar a inexactitudes. Utilizar sistemas automatizados para el registro de datos puede minimizar estos errores.

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¿Cómo evitarlos?

Para evitar estos errores, es recomendable seguir buenas prácticas de laboratorio y calibración. Esto incluye mantener un entorno controlado, utilizar equipos y pesas patrón certificados, asegurar la limpieza de todos los elementos involucrados, y registrar meticulosamente todas las mediciones y ajustes. Además, la capacitación continua del personal encargado de la calibración es vital para mantener altos estándares de precisión y exactitud.

¿Desea calibrar sus instrumentos?

La importancia de la calibración de pesas radica en su capacidad para garantizar la calidad del producto, la seguridad del consumidor y la equidad en las transacciones comerciales, haciendo énfasis su relevancia para nuestra vida diaria y el desarrollo industrial.

Haga parte de esto y mantenga todos sus instrumentos de trabajo en óptimas condiciones con Laboratorios Sigma. Con nuestro servicio de calidad en temas de calibración usted podrá asegurar la trazabilidad y exactitud en todas sus mediciones.

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