¿Qué norma regula la calibración de equipos de temperatura en Colombia?
La calibración de equipos de temperatura es uno de los procesos más críticos dentro del control de calidad industrial. De ella depende la confiabilidad de los resultados en sectores como alimentos, farmacéutico, cosmético, petroquímico y académico. Sin embargo, ¿cuántas veces se detiene usted a pensar qué tan precisos son los patrones de temperatura que utiliza a diario? En Colombia, la precisión no es solo una cuestión técnica: es un requisito regulado, auditado y certificado.
A continuación, encontrará todo lo que necesita saber sobre qué norma regula la calibración de equipos de temperatura, cómo cumplirla y por qué hacerlo correctamente es una inversión en trazabilidad, reputación y seguridad.
La norma que regula la calibración de equipos de temperatura en Colombia
La regulación principal es la norma ISO/IEC 17025:2017, adoptada en Colombia por el Organismo Nacional de Acreditación de Colombia (ONAC). Esta norma establece los requisitos generales para la competencia técnica de los laboratorios de calibración y ensayo.
Bajo esta norma, los laboratorios deben garantizar:
- Trazabilidad metrológica: conexión directa de sus patrones de referencia con estándares nacionales o internacionales.
- Competencia técnica: personal cualificado, procedimientos documentados y equipos calibrados.
- Gestión de calidad: control de incertidumbres, validación de métodos y mantenimiento de condiciones ambientales controladas.
En palabras simples: la ISO/IEC 17025:2017 es la brújula que guía a todos los laboratorios en el país, asegurando que cada medición de temperatura sea verificable y confiable.
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Importancia de la calibración de equipos de temperatura en los procesos industriales
La temperatura es una variable sensible que puede afectar la calidad, la seguridad e incluso la legalidad de un producto. Imagine una cámara de conservación de alimentos con un termómetro desajustado: una desviación de apenas 2 °C puede comprometer toda la producción.
Por eso, los equipos de medición de temperatura deben ser calibrados periódicamente. Entre ellos:
- Termómetros digitales e infrarrojos.
- Termopares.
- Sensores RTD.
- Hornos, muflas, baños termostatizados y bloques secos.
El objetivo de la calibración no es “ajustar” el equipo, sino verificar su exactitud, identificar desviaciones y garantizar que las lecturas sean confiables dentro de los límites aceptados para los procesos productivos de cada industria.
¿Cómo se realiza la calibración de equipos de temperatura?
El proceso de calibración implica comparar las lecturas del instrumento con las de un patrón de referencia trazable. En los laboratorios acreditados, se siguen pasos como:
- Verificación inicial del instrumento.
- Estabilización térmica en cámaras o bloques de temperatura controlada.
- Comparación con patrones primarios o secundarios, como sensores de mejor exactitud, puntos fijos como celdas de punto triple del agua o galio.
- Cálculo de incertidumbre.
- Emisión del certificado de calibración con datos de incertidumbre, trazabilidad de los patrones y logo de acreditación ONAC.
Cada paso está diseñado para asegurar que los equipos cumplan con los estándares internacionales y puedan respaldar los resultados obtenidos en auditorías o inspecciones técnicas.
Asesoría y consultoría en el campo metrológico: un apoyo esencial
En la práctica, muchas empresas poseen equipos, pero no siempre conocen los parámetros normativos que los respaldan. Aquí es donde cobra valor la asesoría y consultoría en el campo metrológico. Un acompañamiento técnico profesional permite:
- Identificar los puntos críticos del proceso de medición.
- Definir los intervalos óptimos de calibración.
- Analizar la incertidumbre y tomar decisiones con base en evidencia técnica.
De esta forma, la metrología deja de ser una obligación documental y se convierte en un componente estratégico de calidad.
Frecuencia recomendada para la calibración de termómetros y calibradores de temperatura
No existe una única regla universal sobre cada cuánto calibrar un equipo, pero sí criterios técnicos y regulatorios. La frecuencia de calibración depende de:
- Condiciones de uso: exposición al calor, humedad o agentes corrosivos.
- Frecuencia de uso: equipos de producción continua requieren verificación más frecuente.
- Resultados previos: si se detectan desviaciones, se acorta el intervalo.
- Requisitos normativos del sector.
En general, no se recomienda una calibración anual, ya que todo depende de múltiples variables que pueden afectar el rendimiento y funcionamiento de los equipos.
Ventajas de calibrar correctamente sus equipos de temperatura
Un proceso de calibración adecuado genera beneficios directos:
- Cumplimiento normativo ante auditorías INVIMA, ICONTEC u ONAC.
- Reducción de pérdidas económicas por productos no conformes.
- Mejora de la confiabilidad en los procesos de control de calidad.
- Optimización de la trazabilidad de los registros y datos históricos.
- Fortalecimiento de la reputación empresarial por operar bajo estándares internacionales.
No se trata solo de cumplir una norma, sino de consolidar la confianza en cada medición.
Equipos de temperatura que requieren calibración con mayor frecuencia
Algunos equipos son especialmente críticos y deben revisarse de forma periódica:
- Termómetros ambientales.
- Sensores tipo SPRT y termopares tipo S.
- Hornos, muflas y baños termostatizados.
- Bloques secos y medios isotermos.
Estos instrumentos pueden presentar variaciones de lectura debido al desgaste natural, la contaminación de sondas o las fluctuaciones ambientales. La calibración periódica evita errores que podrían comprometer procesos completos.
Laboratorios acreditados para la calibración de termómetros
En Colombia, solo los laboratorios acreditados por ONAC pueden emitir certificados con validez oficial bajo la norma ISO/IEC 17025:2017.
Laboratorios de metrología Sigma S.A.S., con más de 24 años de experiencia, en laboratorios de metrología sigma contamos con acreditacion onac vigente a la fecha con código de acreditación 11-LAC-001, bajo la norma ISO/IEC 17025:2017 y cobertura nacional en ciudades como Medellín, Bogotá, Cali y Barranquilla.
El alcance incluye calibraciones desde –80 °C hasta 1100 °C, con patrones de referencia de alta exactitud, como sensores SPRT de 25,5 Ω Puente termométrico, celdas de punto triple del agua y galio, que garantizan trazabilidad y mínima incertidumbre.
Esto permite ofrecer resultados técnicamente válidos, reproducibles y alineados con las mejores prácticas internacionales.
Normas complementarias y referencias internacionales
Además de la ISO/IEC 17025:2017, la calibración de equipos de temperatura se apoya en normas y guías como:
- ISO 9001:2015: sistemas de gestión de calidad.
- GUM (Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement).
- ITS-90: escala internacional de temperatura de 1990.
- Documentos ILAC y OIML sobre trazabilidad y competencia técnica.
Estas referencias fortalecen la consistencia técnica y aseguran que las mediciones sean equivalentes entre laboratorios en todo el mundo.
¿Qué pasaría si no hace calibración de termómetros?
No calibrar sus equipos de temperatura puede generar mediciones inexactas, pérdida de trazabilidad y fallas en procesos críticos como esterilización o conservación. Además, incrementa el riesgo de incumplir normas como ISO 9001, evaluaciones del ICA, INVIMA, secretarias de salud, ISO/IEC 17025:2017 entre otros, lo que podría acarrear sanciones o pérdida de certificaciones. En pocas palabras, omitir la calibración compromete la calidad de sus productos y la confianza en sus resultados.
Más allá del cumplimiento, una cultura de precisión
En el día a día, la calibración de equipos de temperatura puede parecer una tarea más dentro del cronograma de mantenimiento. Pero en realidad, representa el compromiso de una empresa con la exactitud, la calidad y la seguridad de sus procesos.
Adoptar la norma ISO/IEC 17025:2017 no es simplemente un requisito documental, sino una manera de fortalecer la cultura de medición responsable. Con la guía de expertos en metrología y el respaldo de un laboratorio acreditado, usted puede estar seguro de que cada dato de temperatura refleja la realidad con precisión científica.
Su proceso de medición merece la máxima confiabilidad
En un entorno industrial cada vez más regulado, la calibración de equipos de temperatura no es un lujo, sino una necesidad técnica y legal.
Si su empresa busca garantizar la confiabilidad de sus mediciones y cumplir con los estándares internacionales, acuda a un laboratorio con acreditación ONAC bajo la norma ISO/IEC 17025:2017, personal altamente calificado y trazabilidad garantizada.
Asegúrese de que cada lectura de temperatura sea sinónimo de confianza y exactitud.
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