Calibración de termohigrómetros con un laboratorio acreditado en ISO 17025

Resumen: La calibración de termohigrómetros es fundamental para garantizar mediciones precisas de temperatura y humedad, variables críticas en sectores como farmacéutica, alimentos, cosmética, laboratorios y logística en frío. Calibrar estos equipos con un laboratorios acreditado bajo ISO/IEC 17025 asegura trazabilidad, cumplimiento normativo, control de procesos y estabilidad de productos sensibles, evitando desviaciones, reprocesos y fallas en auditorías. Laboratorio de metrología Sigma, acreditado por ONAC, calibra termohigrómetros en intervalo  de 11 %HR a 95 %HR con cámaras climáticas de alta estabilidad y patrones de referencia de máxima exactitud.

La calibración de termohigrómetros es un proceso esencial para garantizar mediciones confiables de temperatura y humedad relativa en industrias donde la estabilidad ambiental afecta directamente la calidad, la seguridad y el cumplimiento normativo. Sectores como alimentos, farmacéutica, cosmética, logística en frío, laboratorios de prueba y manufactura requieren que estos instrumentos funcionen dentro de tolerancias estrictas.

Además, la calibración de humedad  forma parte del control metrológico que permite mantener procesos trazables y asegurar que los equipos reporten valores precisos en condiciones ambientales variables.

En esta guía encontrará la información necesaria para entender por qué calibrarlos, cómo se realiza el procedimiento, qué normas aplican, qué tolerancias son aceptadas por sector y cómo identificar señales de descalibración.

calibración de termohigrómetros

¿Qué es un termohigrómetro? Tipos y aplicaciones

Un termohigrómetro es un instrumento diseñado para medir simultáneamente dos variables ambientales fundamentales: la temperatura y la humedad relativa (HR). Estos parámetros influyen directamente en la estabilidad de productos, equipos, procesos industriales y condiciones de almacenamiento.

A diferencia de otros dispositivos que miden una sola magnitud, los termohigrómetros integran sensores especializados que permiten obtener una lectura combinada y continua del comportamiento ambiental. Esto los convierte en herramientas esenciales para control de calidad, verificación de procesos, validaciones térmicas y monitoreo ambiental en sectores regulados.

En función de su diseño y tecnología, pueden incluir:

1. Termohigrómetros digitales

Son los más usados en industrias reguladas. Utilizan sensores electrónicos como termistores, RTD o capacitores poliméricos para medir variaciones de temperatura y humedad.

Aplicaciones: laboratorios, cuartos fríos, transporte farmacéutico, zonas de producción.

2. Termohigrómetros análogos

Emplean espirales bimetálicas y elementos higroscópicos. Aunque son menos precisos, aún se usan en controles básicos.

3. Termohigrómetros con data logger

Registran datos en intervalos programables para trazabilidad. Son indispensables en validaciones térmicas, transporte y almacenamiento.

4. Termohigrómetros con sondas externas

Permiten medir en cámaras climáticas, hornos o zonas de difícil acceso.

En Laboratorio Sigma, contamos con alcance acreditado ONAC para calibración de instrumentos de humedad relativa entre 11 %HR y 95 %HR, apoyados en cámaras climáticas de alta estabilidad, patrones trazables y equipos de referencia de máxima exactitud.

Le podría interesar leer: Cómo calibrar un higrómetro

Normas que aplican a la calibración de termohigrómetros

Para que la calibración sea técnicamente válida debe seguir normativas reconocidas:

ISO/IEC 17025:2017

Establece los requisitos que debe cumplir un laboratorio para generar resultados técnicamente competentes. En Laboratorio Sigma contamos con acreditación ONAC 11-LAC-001, lo que garantiza calidad, incertidumbres calculadas y trazabilidad.

ISO 9001:2015

Exige control metrológico para garantizar la calidad de procesos.

ASTM E104

Guía estándar para la medición de humedad relativa en cámaras controladas, útil para verificar tolerancias y estabilidad.

BPM / HACCP

Solicitan calibraciones periódicas de dispositivos ambientales en plantas de producción.

Requisitos de industria (INVIMA, FDA, ICONTEC)

Cada sector define niveles de tolerancia según criticidad del proceso.


¿Con qué frecuencia se deben calibrar los termohigrómetros?

La frecuencia de calibración depende del nivel de riesgo del proceso, la criticidad de la medición y las condiciones ambientales en las que opera el instrumento. No existe una única periodicidad universal; sin embargo, los sistemas de gestión de calidad y las normas internacionales recomiendan establecer intervalos basados en evidencia, análisis de desempeño y uso real del equipo.

En términos generales, las siguientes frecuencias son consideradas como referencia:

Ambientes críticos

Incluyen áreas donde la temperatura y la humedad son variables clave para mantener la integridad del producto o para cumplir normativas estrictas:

  • Cuartos fríos
  • Industrias farmacéuticas
  • Cosmética
  • Laboratorios de ensayo y control de calidad
  • Almacenes de productos sensibles 

En estos casos, una desviación mínima puede representar pérdidas significativas, por lo que la calibración semestral es la práctica más aceptada.

Procesos de control general

Instalaciones donde el termohigrómetro se usa como instrumento de monitoreo complementario y la variación ambiental no afecta de manera crítica la calidad del producto o servicio pueden operar con calibraciones anuales. Aun así, es importante realizar verificaciones internas ocasionales para detectar desviaciones.

Condiciones extremas (mayor frecuencia según desgaste)

Los instrumentos expuestos a ambientes con:

  • Vibraciones constantes
  • Altos niveles de humedad
  • Cambios bruscos de temperatura
  • Polvo o partículas en suspensión
  • Uso intensivo o continuo

Presentan mayor probabilidad de desajuste o degradación del sensor. En estos escenarios, los intervalos pueden acortarse dependiendo del historial de desempeño y de los análisis del responsable de calidad.

Después de golpes, variaciones abruptas o resultados inestables (calibración inmediata)

Cualquier evento que pueda comprometer la integridad interna del instrumento requiere una calibración antes de seguir utilizándolo. Esto aplica cuando:

  • El equipo sufre una caída o impacto
  • Se observa una diferencia notable respecto a otros termohigrómetros
  • Las mediciones se vuelven inestables o presentan oscilaciones fuera de lo habitual
  • Se detectan condiciones ambientales extremas que pudieron afectar el sensor

Ajuste de frecuencias según historial metrológico

Una buena práctica es revisar periódicamente los certificados previos de calibración para identificar tendencias de desviación. Si el instrumento mantiene estabilidad durante varios ciclos, podría ampliarse ligeramente el intervalo. Si muestra variaciones crecientes, debe reducirse.

Esto permite implementar un enfoque metrológico basado en riesgo, alineado con ISO 9001 e ISO/IEC 17025.

calibración de termohigrómetros 1

Normas que aplican a la calibración de termohigrómetros

Para que la calibración sea técnicamente válida debe seguir normativas reconocidas:

ISO/IEC 17025:2017

Establece los requisitos que debe cumplir un laboratorio para generar resultados técnicamente competentes. En Laboratorio Sigma contamos con acreditación ONAC 11-LAC-001, lo que garantiza calidad, incertidumbres calculadas y trazabilidad.

ISO 9001:2015

Exige control metrológico para garantizar la calidad de procesos.

ASTM E104

Guía estándar para la medición de humedad relativa en cámaras controladas, útil para verificar tolerancias y estabilidad.

BPM / HACCP

Solicitan calibraciones periódicas de dispositivos ambientales en plantas de producción.

Requisitos de industria (INVIMA, FDA, ICONTEC)

Cada sector define niveles de tolerancia según criticidad del proceso.


¿Con qué frecuencia se deben calibrar los termohigrómetros?

La frecuencia de calibración depende del nivel de riesgo del proceso, la criticidad de la medición y las condiciones ambientales en las que opera el instrumento. No existe una única periodicidad universal; sin embargo, los sistemas de gestión de calidad y las normas internacionales recomiendan establecer intervalos basados en evidencia, análisis de desempeño y uso real del equipo.

En términos generales, las siguientes frecuencias son consideradas como referencia:

Ambientes críticos (cada 6 meses)

Incluyen áreas donde la temperatura y la humedad son variables clave para mantener la integridad del producto o para cumplir normativas estrictas:

  • Cuartos fríos
  • Industrias farmacéuticas
  • Cosmética
  • Laboratorios de ensayo y control de calidad
  • Almacenes de productos sensibles 

En estos casos, una desviación mínima puede representar pérdidas significativas, por lo que la calibración semestral es la práctica más aceptada.

Procesos de control general (cada 12 meses)

Instalaciones donde el termohigrómetro se usa como instrumento de monitoreo complementario y la variación ambiental no afecta de manera crítica la calidad del producto o servicio pueden operar con calibraciones anuales. Aun así, es importante realizar verificaciones internas ocasionales para detectar desviaciones.

Condiciones extremas (mayor frecuencia según desgaste)

Los instrumentos expuestos a ambientes con:

  • Vibraciones constantes
  • Altos niveles de humedad
  • Cambios bruscos de temperatura
  • Polvo o partículas en suspensión
  • Uso intensivo o continuo

Presentan mayor probabilidad de desajuste o degradación del sensor. En estos escenarios, los intervalos pueden acortarse a 3–6 meses, dependiendo del historial de desempeño y de los análisis del responsable de calidad.

Después de golpes, variaciones abruptas o resultados inestables (calibración inmediata)

Cualquier evento que pueda comprometer la integridad interna del instrumento requiere una calibración antes de seguir utilizándolo. Esto aplica cuando:

  • El equipo sufre una caída o impacto
  • Se observa una diferencia notable respecto a otros termohigrómetros
  • Las mediciones se vuelven inestables o presentan oscilaciones fuera de lo habitual
  • Se detectan condiciones ambientales extremas que pudieron afectar el sensor

Ajuste de frecuencias según historial metrológico

Una buena práctica es revisar periódicamente los certificados previos de calibración para identificar tendencias de desviación. Si el instrumento mantiene estabilidad durante varios ciclos, podría ampliarse ligeramente el intervalo. Si muestra variaciones crecientes, debe reducirse.

Esto permite implementar un enfoque metrológico basado en riesgo, alineado con ISO 9001 e ISO/IEC 17025.

calibración de termohigrómetros 2

Procedimiento técnico para la calibración de un termohigrómetro (paso a paso)

Este procedimiento es un breve  resumen las actividades aplicadas en laboratorios acreditados bajo ISO/IEC 17025, como Laboratorio Sigma:

1. Verificación inicial

  • Se inspecciona el estado físico del instrumento
  • Se verifica batería, conexión de sensores, estabilidad del display y configuraciones internas

2. Estabilización del instrumento

El termohigrómetro se expone a condiciones ambientales controladas dentro de una cámara climática para permitir la estabilización térmica.

3. Selección de puntos de calibración

Se definen según el uso del cliente. Ejemplos típicos:

  • Temperatura: 10 °C, 25 °C, 40 °C
  • Humedad relativa: 30 %HR, 50 %HR, 75 %HR

Sigma tiene capacidad acreditada para calibrar instrumentos en un intervalo de 11 %HR a 95 %HR, garantizando estabilidad y homogeneidad superior gracias a cámaras climáticas de última generación.

4. Comparación contra patrones de referencia

Se utilizan patrones como higrometros de alta exactitud, cámaras climáticas  y termómetros de referencia.
Estos patrones se comparan con la lectura del instrumento para identificar desviaciones.

5. Cálculo de errores e incertidumbre

El laboratorio determina:

  • Error por punto
  • Tendencia del sensor
  • Repetibilidad
  • Incertidumbre expandida

Laboratorios de metrología Sigma emplea patrones de referencia de muy alta exactitud, asegurando una trazabilidad robusta.

6. Ajustes (si cuando el cliente lo solicita y existe un acuerdo previo)

Si el fabricante permite ajuste interno, puede realizarse para reducir el error.
Si no es ajustable, se documentan las desviaciones.

7. Emisión del certificado

Incluye:

  • Trazabilidad
  • Condiciones ambientales
  • Resultados por punto
  • Incertidumbre
  • Conclusión sobre conformidad

Este documento es indispensable para auditorías y normas de calidad.

Señales de que un termohigrómetro necesita calibración

  • Cambios súbitos de lectura sin razón aparente
  • Diferencias mayores de 2–3 %HR entre equipos similares
  • Lecturas inestables o con oscilación continua
  • Uso prolongado en ambientes con humedad extrema
  • Golpes, caídas o exposición a vibraciones
  • Alarmas de batería baja que afectaron funcionamiento

Buenas prácticas para asegurar mediciones confiables

  • Mantener registro de calibraciones por equipo
  • Verificar que el sensor esté limpio
  • Almacenar el equipo en estuches herméticos
  • Configurar alarmas de temperatura y humedad
  • Capacitar al personal en uso y lectura adecuada
  • Realizar verificaciones intermedias con soluciones salinas (si aplica)

Preguntas frecuentes sobre la calibración de termohigrómetros

¿Cada cuánto se debe calibrar un termohigrómetro?

Generalmente depende del riesgo del proceso y el entorno.

¿Qué incluye un certificado de calibración?

Resultados por punto, incertidumbre, condiciones ambientales, patrón de referencia, trazabilidad y conclusión de conformidad.

¿Un termohigrómetro se puede ajustar?

Algunos modelos sí; otros solo permiten comparar y registrar la desviación.

¿Qué pasa si mi instrumento falla la calibración?

Se recomienda ajuste, reparación o reemplazo según la magnitud del error.

¿Se puede calibrar en sitio?

Sí, pero calibraciones en laboratorio suelen ofrecer menor incertidumbre.

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Encuentre en Sigma lo que necesita

La calibración de termohigrómetros es un componente esencial del control metrológico en cualquier industria que dependa de condiciones ambientales estables. Aplicar procedimientos basados en normas como ISO/IEC 17025 garantiza mediciones confiables, evita desviaciones y respalda la calidad de cada proceso. Mantener estos instrumentos dentro de tolerancias aceptadas no solo protege la integridad del producto, sino que también fortalece el cumplimiento regulatorio y la trazabilidad técnica.

Si necesitas asegurar la precisión de tus mediciones y cumplir con los estándares exigidos por tu sector, calibra tus termohigrómetros con un laboratorio acreditado y recibe resultados confiables, certificados y trazables.

Programa la calibración de tus equipos con Laboratorio Sigma aquí.

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